康矿长指出，我矿第二步战略建立在产品的品质上，目前生产热情高涨，还是要利用现有的管理体制、设备状况，减少质量事故的发生。要强化质量管理工作，一是严细质量管理，从细节出发，加强细度和力度，严格考核。工作要细化，检查要细化。除产品质量外，还要注意原材料质量、销售服务质量，保证质量管理体系持续有效进行。二是作为生产部门，严格把关，各级员工特别是岗位骨干、质检员要将质量意识提升到一个高度，产品是生产出来的，检测只是一个评价，指导生产运行。要让员工树立质量高于产量的正确价值取向，质管部门要办一些学习班，让管理与教育多方面结合，规避质量矛盾。三是利用管理手段，严格执行管理制度。目前出现的质量问题，除积极采取技术改进外，通过管理手段减少质量问题发生。对于开火时出黄硝，销售充分考虑计划安排、物流划专区分类堆放，发运到相当用户，生产做好产品标识和包装，避免顾客投诉；刷罐、及工业盐中碘问题，从合理计划安排上解决；低松盐的过渡产品，除在标识上考虑，对装卸工的质量意识灌输也很重要；对原材料把关，在合格供方选择、评审，还要进行动态质量监督。管理加强，质量问题可以减少一半。四是从技术上想办法，为生产优质产品、搞好质量管理创造好条件，积极鼓励在岗专业技术人员参与技术改进、技术攻关。
周副矿长在总结中强调，质量是生产出来的，追求零缺陷是目标，要站在客户的角度看质量；要用铁的手腕抓质量，质量问题只讲事实，不讲客观，铁面无情；要用严格的制度来保质量，职能部门不断完善制度，被考核部门严格执行制度，员工踏踏实实遵守制度；要用良好的自觉来抓好质量管理。
在会议上，吴副矿长还从技术改进和管理上做了小结。对开火时因温度原因出黄色芒硝、刷罐时因Ⅲ组罐母液回收生产低氯化钠盐、工业盐盐中含碘以及折边机、沸腾床和栈桥的设备改造等技术措施做了汇总。要求各部门采取措施，提出合理化建议提高产品质量，实施可追溯性责任到人的方式，做好发运和生产控制。宋副矿长从销售形势和市场对产品质量的需求做了分析，要求在各环节加强控制、加强质量意识培训，促进产品品质提高。
此次会议回顾了1-9月份产品质量，分析了质量体系运行情况以及顾客对产品的质量投诉情况。今年，我矿主导盐产品氯化钠平均含量99.5%，产品一次合格率99.71%，优一级品率99.5%，碘盐合格率99.99%，筑斤合格率99.99%，质量指标与去年同期相比都有不同程度的提高。质量体系运行多年，正日益成为员工的自觉行动，但前进之中也有不和谐因素，部分人员质量意识淡薄，质量体系运行中出现控制不得力、措施不到位的现象。针对出现的问题，质管、销售、物流、制盐等部门从各自的管理控制和技术改进上作了发言。
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